1
良好的加工性是塑料模用钢的基本要求，有利于钢的机械加工
微元素影响：微量的硫含量，改变钢的金相组织，降低其强度和韧性。
2
高的导热性是塑料模用钢的基本要求，有利于塑料的成型固化
微元素影响：减少合金元素的含量，保证钢的高导热系数。
3
良好的抗破裂性是塑料模用钢的基本要求，特别是高弯曲应力的模具
微元素影响：极低的硫含量和杂质含量；韧性好、强度适当；充分淬火和回火后，内应力低展台设计。
4
良好的耐蚀性是成型PVC等腐蚀材料或在腐蚀环境中的模具特殊要求
微元素影响：较高的铬或铬钼元素含量，提高钢的抗腐蚀性能。
5
良好的焊接性是模具焊接、修补的必备条件
微元素影响：较低的碳含量和合金元素含量，有利于钢的焊接；焊接应避免表面碳化氮化和涂层。
6
良好的耐磨性是满足模具抗机械损伤、提高模具使用的必备条件
微元素影响：较高的硬质合金元素含量，通过整体热处理硬化寿命或表面硬化，提高强度。
7
良好的抛光性是透明塑料模、高光泽模具或表面涂层模具的必备条件
微元素影响：极低的硫含量和杂质含量；充分淬火和回火后，金相组织均匀并具有较高的硬度。
8
良好的蚀纹性是保证塑料制表面形状和图案品质的重要因素
微元素影响：极低的硫元素和碳元素含量，有利于表面蚀纹质量的提高。
9
良好的电镀性是保证钢的韧性防止塑料模表磨损和腐蚀的重要方法
微元素影响：极低的硫含量，金相组织均匀和良好的表面光泽度，有利于提高电镀层的稳定和表面光洁度展台设计。
10
良好的淬透性是保证中大型预硬钢模块品质的重要因素
微元素影响：较低的碳含量和适当的合金元素含量，有利于获得更好的淬硬层深度。
11
耐热强度高，特别是在较高温度（可达250℃）时，可保持较高的强度
微元素影响：较高的铬、钼、矾含量，并采用PVD涂层，保证钢在高温下保持良好的强度。
不同的塑料模宜定制不同特性的钢，也可通过适合的热处理或表面处理来满足塑料模用钢的特殊要求钢的部分特性之间存在一定的矛盾性，宜考虑各特性之间的平衡展台设计。
良好的加工性是塑料模用钢的基本要求，有利于钢的机械加工
微元素影响：微量的硫含量，改变钢的金相组织，降低其强度和韧性。
2
高的导热性是塑料模用钢的基本要求，有利于塑料的成型固化
微元素影响：减少合金元素的含量，保证钢的高导热系数。
3
良好的抗破裂性是塑料模用钢的基本要求，特别是高弯曲应力的模具
微元素影响：极低的硫含量和杂质含量；韧性好、强度适当；充分淬火和回火后，内应力低展台设计。
4
良好的耐蚀性是成型PVC等腐蚀材料或在腐蚀环境中的模具特殊要求
微元素影响：较高的铬或铬钼元素含量，提高钢的抗腐蚀性能。
5
良好的焊接性是模具焊接、修补的必备条件
微元素影响：较低的碳含量和合金元素含量，有利于钢的焊接；焊接应避免表面碳化氮化和涂层。
6
良好的耐磨性是满足模具抗机械损伤、提高模具使用的必备条件
微元素影响：较高的硬质合金元素含量，通过整体热处理硬化寿命或表面硬化，提高强度。
7
良好的抛光性是透明塑料模、高光泽模具或表面涂层模具的必备条件
微元素影响：极低的硫含量和杂质含量；充分淬火和回火后，金相组织均匀并具有较高的硬度。
8
良好的蚀纹性是保证塑料制表面形状和图案品质的重要因素
微元素影响：极低的硫元素和碳元素含量，有利于表面蚀纹质量的提高。
9
良好的电镀性是保证钢的韧性防止塑料模表磨损和腐蚀的重要方法
微元素影响：极低的硫含量，金相组织均匀和良好的表面光泽度，有利于提高电镀层的稳定和表面光洁度展台设计。
10
良好的淬透性是保证中大型预硬钢模块品质的重要因素
微元素影响：较低的碳含量和适当的合金元素含量，有利于获得更好的淬硬层深度。
11
耐热强度高，特别是在较高温度（可达250℃）时，可保持较高的强度
微元素影响：较高的铬、钼、矾含量，并采用PVD涂层，保证钢在高温下保持良好的强度。
不同的塑料模宜定制不同特性的钢，也可通过适合的热处理或表面处理来满足塑料模用钢的特殊要求钢的部分特性之间存在一定的矛盾性，宜考虑各特性之间的平衡展台设计。
文章来源：模具工业
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